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作者:希文      发布时间:2021-06-12      浏览量:0
使用不同规格的球头铣刀或锥形球头铣刀。在这种情况下,使用球头铣刀和全锥度球头铣刀°圆锥滚珠铣刀。加工工艺配置夹紧:采用心轴夹紧定位,也考虑在键槽上进行键槽辅助定位,并制作特殊的模具,适用于心轴定位夹紧;对齐:使用仪表或边缘探测器。图。五轴自动回避编程粗加工通道零件采用+定位五轴加工,减少联动轴数,提高加工稳定性;采用三

使用不同规格的球头铣刀或锥形球头铣刀。在这种情况下,使用球头铣刀和全锥度球头铣刀°圆锥滚珠铣刀。加工工艺配置夹紧:采用心轴夹紧定位,也考虑在键槽上进行键槽辅助定位,并制作特殊的模具,适用于心轴定位夹紧;对齐:使用仪表或边缘探测器。图。五轴自动回避编程粗加工通道零件采用+定位五轴加工,减少联动轴数,提高加工稳定性;采用三维区域划分策略,粗加工余量、咬边量、主轴转速、进给速度;采用滚道加工、光顺余量,螺旋线的切削方式,充分发挥了高速加工的效率,在狭窄的通道中,可以采用+定位五轴加工,也可以考虑五轴加工

连杆加工的优点是可以为后续加工留下更均匀的余量,但缺点是切割不如五轴定位稳定,选择要粗加工的刀片会自动确定刀轴方向,避免相邻刀片的干涉,会改变工件表面的化学成分,赋予或提高工件的性能,从而提高工件的内在质量,在二次粗加工和半精加工中,采用五轴联动加工来保持余量,并为精加工留有更均匀的余量,以保证后续加工的稳定性。本次加工采用曲面投影策略,半精加工叶片采用加工方法,自动判断刀轴,预留余量,为精加工留下更均匀的余量,保证精度

实践证明,后续加工是稳定的,精加工流道采用了曲面投影法。要注意曲面的经纬度分布和曲面的投影质量,这将直接影响刀具轨迹的质量和加工的曲面质量。五轴碰撞模拟精加工叶片精加工可以采用加工方法,也可以采用曲面投影法,本例中由于叶片是直纹面,加工方法比较方便,在完成所有程序后,可以先对机床进行模拟,检查程序是否有过切碰撞,在加工前杜绝一切可能发生的事故,以保证人员和设备的安全,然后输出程序。分析由于口件很薄而造成薄壁件的难点和解决方法

机加工和精加工时,尽量采用逐层切割的方法,甚至可以先加工叶尖位置,以保证加工时叶片有足够的强度,然后再加工叶片,如果相邻两个叶片之间有足够的间隙,可考虑在加工过程中留有台阶余量。例如,叶片可分为上半部分留有余量,中半部分留有余量,下半部分留有余量。这样虽然会大大增加编程的复杂度和时间,但可以保证加工七个叶片时底部有足够的强度支撑,根部加工的安全问题是通过刀轴控制方法保证刀具轨迹沿叶片根部,可以提供零件的过切检测、刀架与刀杆的碰撞检测、机床的加工仿真和碰撞检测