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立式数控车床

立式数控车床生产技术精湛,产品质量有保障!

*** 次数:51505 已用完,请联系开发者*** [车床手柄使用说明图解]男子操作机床时手掌被切断,请时刻重视操作规范

作者:以沫      发布时间:2021-05-05      浏览量:0
据扬州网消息,10月


据扬州网消息,10月28日上午8点多,当天上午在扬州某厂房里一员工操作一台数控机床时,左手手套挂到了机器零件上,还没有反应过来,左手就被拉进了机器,被切割刀直接切断手腕。医生经过7个多小时的手术,断肢已经缝合,但仍需一年左右才能痊愈。


这是一条与机工机床世界以往发的消息完全不同的内容,但是小编觉得还是有必要让各位粉丝了解这样的事情。因为我们的粉丝或多或少都和机床相关,提醒各位以及各位身边的人,一定要特别重视安全生产。安全生产绝对只是对自己的公司负责,更是对自己人身安全、父母子女负责!!


很多事故的发生往往都是违规操作造成的,因此小编特别将《金属切削机床通用安全操作规程》分享给大家,希望一线操作人员在实际生产中时刻重视规范,按照操作流程进行生产!


一、操作者必须经过岗位技能培训,考试合格后方能操作本机床。


二、工作前认真做到:


1、佩戴劳动保护用品,如工作服、工作帽、防护眼镜等。不准穿高跟鞋、拖鞋进入工作现场,工作时不准戴手套、手饰、围巾等,以防事故发生;


2、仔细阅读交接班记录,了解机床运转情况和存在的问题;


3、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂物等,必须清理,擦拭干净,涂油;


4、检查工作台、导轨以及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤。如有应通知班组长或设备员一起,查看并做好记录,待处理后,方能工作;


5、检查安全防护制动(止动)限位和换向等装置,应齐全完好;


6、检查机械、液压、气动等操作手柄阀门、开关等应处于非工作位置上;


7、检查各刀架应处于非工作位置;


8、检查电器配电箱应关闭牢靠、电气接地良好;


9、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好、安装正确。按润滑图表规定做人工或机动加油,查看油窗是否上油;


10、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作3-5分钟空转。检查(1)操作手柄、阀门、开关等是否灵活可靠;


(2)安全防护制动(止动)连锁关紧机构装置是否起作用;


(3)由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油润滑和良好;


(4)机械、液压、静压、气压等装置的动作;


(5)工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。一切正常后方可开始工作。


三、工作中认真做到:


1、坚守岗位、精心操作。不做与工作无关的事,离机要停车关闭电气源;


2、不准超范围、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用、大机小用;


3、找正刀具,工件不准重锤敲打。不准用加长手柄,增加力矩的方法紧固刀具工件;


4、不准在机床锥孔和安装孔内,安装与其锥度不符合表面有划痕及不清洁的顶针、刀具、刀套等;


5、机床的安全防护装置应齐全,否则不准工作,不准擅自拆卸机床安全防护罩;


6、机床上导轨面和工作台不准放置工具、工件及其它杂物;


7、经常清理机床上的铁屑、油污,保持机床各部位清洁;


8、密切注意机床运转情况和润滑状况。如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等现象应停车检查。排除故障后,方可开车;


9、机床发生事故后,应立即切断电源。保护事故现场,报有关部门处理。


四、工作后认真做到:


1、机械、液压、静压、气压等操作手柄、阀门开关应处于非工作位置上;


2、清除铁屑、清扫现场、擦净机床各面、加油保养、切断电源;


3、将班中发现的机床问题,认真地填写到交接班记录本上。


(来源:网络)